不鏽鋼雕（diāo）塑（sù）安裝焊接（jiē）的細節（jiē）講解

2020-12-04 11:35:42

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　　不鏽鋼雕塑的安裝焊接有很多細節，焊接師傅焊接（jiē）時一定要記住。

　　1.清理接頭，防止焊（hàn）條沾（zhān）油等汙物，以免（miǎn）增加（jiā）焊縫含（hán）碳量，影響焊接質量。

　　2.不鏽鋼電極在使用時應（yīng）保持幹燥。為了防止裂紋、凹坑、氣孔等缺陷，鈦鈣型塗層在焊接前在150-250幹燥1h，低氫型塗（tú）層在焊接前在（zài）200-300幹燥（zào）1h。幹燥不能重複多次，否則塗層容易脫落。

　　3.不鏽鋼電極通常（cháng）為鈦鈣型和低氫型。焊接電流盡（jìn）量采用DC電源，有利於克服電極發紅和（hé）熔化深度。鈦鈣塗層（céng）焊條不適（shì）合全位置焊接，隻適（shì）合平（píng）焊和（hé）角焊;塗有低氫的電極可以焊接在（zài）所有位置。

　　4.為防止加熱引起的晶間腐蝕，焊接（jiē）電流不宜過大，但一（yī）般應比碳鋼焊條低20%左右。電弧不宜過（guò）長，夾層應迅速冷卻。窄焊為宜。

　　5.引弧細致，無法在非焊（hàn）接部分設計引用引弧網頁。引弧（hú）用與焊件材質（zhì）相同（tóng）的引弧板引弧。

　　6、應盡量采用短電弧焊接，弧長一般為2-3毫米（mǐ），電弧太長（zhǎng）容（róng）易產生熱（rè）裂紋。

　　7、異（yì）種（zhǒng）鋼焊接應穩重選擇焊條，防止焊條選擇（zé）不當（dāng）產生熱裂紋或高溫熱（rè）處理後（hòu）相析出（chū），使金屬脆化。應參（cān）考（kǎo）不鏽鋼和異種鋼的電極選擇標準，並采用合適的焊接工藝。

　　8.帶材運輸：應（yīng）采（cǎi）用短弧快速焊接，一般（bān）不允許橫向擺動，以減少熱量和熱影響區寬度，提（tí）高焊縫的抗晶間腐蝕能力，減少熱裂紋傾向。

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