玻璃（lí）鋼（gāng）產品的質量（liàng）不僅是工廠工人的整體技術（shù）素（sù）質，也是模具的質量和使用壽命。我國生產的玻璃鋼模具結構良好，可與其（qí）他工業（yè）化國家相（xiàng）比（bǐ）。但玻璃鋼模具的表麵質量普遍較差。除了國內模具樹脂和準備模具的工具設備的缺陷，國內大部分廠家對母模的製（zhì）作和模具表麵光潔度（dù）的處理沒有國外工廠（chǎng）那麽重視。玻璃鋼產品的光滑度取（qǔ）決於玻璃鋼模具的光滑度。如果在玻璃鋼模具上多下點功（gōng）夫，以後會有更好的效果。下麵（miàn）介紹玻璃鋼模具的表麵處理技術（shù）。
　　一、新模具和舊模具的翻新
　　01水墨
　　翻新新模具或舊模具時，首（shǒu）先用水砂紙磨水。
　　02拋光
　　先在模具表麵（miàn）塗（tú）上適量的粗拋光劑，用電動拋光（guāng）機拋光。拋光時，將羊毛盤平放在模（mó）具表麵，啟動拋光機做圓（yuán）周（zhōu）螺旋運轉，一片一片的拋。不（bú）要錯過它。主要工作量是粗拋，一般（bān）至少要粗拋兩遍（biàn），直到模具光滑為止。粗拋（pāo）光完成後，換上新的羊毛盤，再（zài）用細拋光劑拋光，重複上述操作。粗拋光劑和精拋（pāo）光劑不（bú）能用同一個羊毛盤，Z好分別用（yòng）拋光機。
　　03揭秘
　　清理模具（jù）的過（guò）程是將模具表麵的拋光劑殘渣或油劑去（qù）除，使後麵加入的封孔劑和脫模劑(蠟)能牢固的附著在模具上。一般模具清洗水擦兩遍。先用紗布將模具（jù）清洗水抹在模具表（biǎo）麵，然後（hòu）擦幹，再塗上一層模具清洗水。待（dài）其充分蒸發後(約半小時)，用幹淨的幹布擦拭至光亮。

　　04模具密封
　　對於要求中等光潔度的玻璃鋼製品，一般用3號拋光劑拋光（guāng）就夠了。但是拋光後還是有很多肉眼看不到的微小孔洞。所以對於精度要求高的玻璃鋼製品，須把這些微小的孔封死，這樣玻璃鋼製（zhì）品的精度就上（shàng）了（le）一個新台階。具體方法是用紗（shā）布將封孔劑均勻塗在模具表麵（miàn），讓其幹燥(約30-60分鍾)，然（rán）後用幹淨的幹布擦（cā）拭至光亮。如果是新模具，要封四次。如果是老模具，可以（yǐ）封兩次。
　　05脫模
　　根據生產（chǎn）的玻璃鋼產品的厚度，選（xuǎn）擇不同的脫模劑。對（duì）於澆注玻璃鋼衛生潔具或其他厚度在5MM左右的厚玻璃鋼製（zhì）品，由於玻璃鋼固化（huà）發（fā）熱（rè）量大，應選擇高溫脫模蠟。具體來說（shuō），Z好用紗布包裹適量（liàng）的脫模蠟，然（rán）後通過紗布擠壓，使其均勻地塗在模具表麵，既均勻又（yòu）經濟，不（bú）會造成大量脫模（mó）蠟散落。待其幹燥後(30-60分鍾)，用手裹紗（shā）布擦（cā）拭或用拋光機拋光至光亮為止。新模具要經過4到5次脫模蠟才能使用。在一個產品（pǐn）脫（tuō）模後，蠟可（kě）以在隨後的每次脫模中脫模一次。為了提高產品光潔（jié）度和工作效率，脫模後要塗一次脫模（mó）劑，使產品光潔度高，避免（miǎn）了（le）多次使用脫模蠟後清理蠟汙染的痛苦。
　　二是生（shēng）產一段時間後，模具表麵翻新。
　　反複使用或長期存放後，模具脫模（mó）蠟已被氧化，玻璃（lí）鋼製品表麵（miàn）因蠟堆積而粗糙（cāo），影（yǐng）響製品光潔度。這時候就要翻新翻新了。你可以用（yòng）模（mó）具清潔（jié）劑把積蠟全部清理兩遍，然後用封孔劑封（fēng）兩遍，再把蠟脫模三遍，模具就煥然一新，又可（kě）以正常使用了。